点焊原理是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。

    点焊时，先加压使工件紧密接触,随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。

    点焊接头形式

    点焊主要应用方面

    (1)薄板冲压件搭接，如汽车驾驶室、车厢、收割机鱼鳞筛片等。

    (2)薄板与型钢构槊和蒙皮结构,如车厢侧墙和顶棚、拖车厢板、联合收割机漏斗等。

    (3)筛网和空间构架及交叉钢筋等。

    点焊特点

    (1)点焊时对连接区的加热时间很短，焊接速度快。

    (2)点焊只消耗电能，不需要填充材料或焊剂、气体等。

    (3)点焊质量主要由点焊机保证。操作简单，机械化、自动化程度高，生产率高。

    (4)劳动强度低，劳动条件好。

    (5)由于焊接通电是在很短时间内完成的，需要用大电流以及施加压力，所以过程的程序控制较复杂，焊机电容量大，设备的价格较高。

    (6)对焊点进行无损探伤较困难。

    点焊操作焊接前要将工件表面清理干净，常用的清除疗法是酸洗清除，即先在加热的浓度为10%的硫酸中酸洗，然后在热水中洗净。

    具体焊接过程如下：

    (1)将工件接头送入点焊机的上、下电极之间并夹紧；

    (2)通电，使两个工件的接触表而受热，局部熔化，形成熔核；

    (3)断电后保持压力，使熔核在压力作用下冷却凝固，形成焊点；

    (4)去除压力，取出工件。

    清理的不好的焊件点焊时，焊件的加热过程

    点焊安全注意事项

    (1)焊机的脚踏开关应有牢固的防护罩，防止意外开动。

    (2)作业点应设有防止工作火花飞溅的挡板。

    (3)施焊时焊工应带平光防护眼镜。

    (4)焊机放置的场所应保持干燥，地面应铺防滑板。

    (5)焊接工作结束后应切断电源，冷却水开关应延长10s再关闭，在气温低时还应排除水路中的积水，防止冻结。